| 適用範囲 | 生産ライン |
| 材料 | pe |
| 利点 | 材料の経済性 |
液圧センサーは,自動的に上部と下部管を制御し,オンラインで絶縁層の厚さをモニター
生産ラインの走行速度は,プロセス要件に応じて自動的に制御されます.この生産ラインは,異なる保温厚さと異なる管径の保温管製品の製造に適しています..
テクノロジーの流れポリウレタンコーティングの鋼製前隔断管の設備:
1鋼管の表面から生地を除去する
2ポリウレタン噴霧の準備をするために鋼管を熱します
3鋼管の外表面にポリウレタンを均等に噴霧する
4. 溶けたHDPEストラップをPU泡の周りに巻く
5パイプの先端をカット
ポリエチレン外側の保護層は製造コストを50%削減し,リング破裂に抵抗する能力が向上し,高寒帯での使用に対応できます.
断熱層の厚さは,プロジェクトの異なるニーズを満たし,プロジェクトのコストを節約するために任意に調整できます.
ポリウレタン隔離層は均質な密度で,穴などの欠陥がない.
噴霧によって形成された熱隔熱層の表面は荒れていて,ポリエチレン外層との粘着は強化され,パイプの三位一体機能は強化されます.
鋼管/パーツの腐食除去,水力提升メカニズムは,鋼管/パーツを鋼管のショット吹き掃除ラインの伝送パイプ輸送ラインに輸送するために使用されます.そして鋼管/パーツは回転し,ショット爆撃室に入りました内部センサーによって鋼管/部品の信号が収集されるとき,制御システムはシャットゲートを開くように命令します.そしてペレットは,鋼管の外壁に固定された生地と不純物を除去するために,鋼管の外壁に投げられます.鋼管の作業部品は出力ロールテーブルに入り,ショットブレーシングの後,鋼管の作業部品の外面は,Sa2の要件を満たします.5.
